德州市一龙机床制造有限公司
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深孔钻头的选购需要综合考虑多个因素，以下是一些主要的选购要点：
一、加工材料适应性
不同的深孔钻头适用于不同的加工材料。例如，对于镍基超级合金如Inconel718的加工，需要考虑钻头的耐磨性和抗热性。而对于有机玻璃的深孔加工，大螺旋角钻头可能更为合适，因为其能较好地解决冷却和排屑问题，提高钻孔质量和效率。
二、钻头的结构设计
螺旋槽设计：良好的螺旋槽设计有助于排屑，提高加工效率。例如一些新型的硬质合金钻头具有持续心厚减薄槽型，用以增加容屑空间和截面强度。
刀头材质：刀头材质应具有足够的硬度和耐磨性。如采用硬质合金的刀头，能够确保钻头在加工过程中的稳定性和寿命。
三、加工精度要求
直度要求：对于深孔加工，孔的直度至关重要。选择合适的钻头可以减少孔轴线偏斜。例如，通过选择合理的加工方式、提高导向套装配精度、减小导向套与钻头的配合间隙等方式，能控制钻头走偏，减小孔轴线偏斜。
表面粗糙度：一些深孔钻头能够提高孔的表面粗糙度，如钻在汽车和模型制造的深孔钻孔中，可改善孔的直度和表面粗糙度。
四、生产效率和成本
加工速度：新一代的固体硬质合金麻花钻比钻钻孔速度快五到十倍，能大大提高生产效率。
使用寿命：使用寿命长的钻头可以降低生产成本。例如，长寿命金刚石钻头在深孔钻探中速度提高了20%以上，使用寿命比一般钻头高出200%左右。
总之，在选购深孔钻头时，要根据具体的加工材料、精度要求和生产效率等因素进行综合考虑，选择适合的钻头。
