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深孔刮滚头对精度的要求有哪些
深孔刮滚头对精度的要求有哪些：
精度是机床必须保证的一项性能指标。深孔钻头用于加工孔径比为1：6以上的深孔，如枪管、炮筒和机床主轴等部件中的深孔。深孔刀具床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好；导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。深孔刮滚头刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。伺服控制系统的位置精度在很大程度上决定了深孔刮滚头的加工精度。因此位置精度是一个极为重要的指标。为了保证有足够的位置精度，一方面是正确选择系统中开环放大倍数的大小，另一方面是对位置检测元件提出精度的要求。因为在闭环控制系统中，对于检测元件本身的误差和被检测量的偏差是很难区分出来的，反馈检测元件的精度对系统的精度常常起着决定性的作用。可以说，深孔刮滚头的加工精度主要由检测系统的精度决定。位移检测系统能够测量的小位移量称做分辨率。分辨率不仅取决于检测元件本身，也取决于测量线路。
在设计深孔刮滚头、尤其是高精度或大中型深孔刮滚头时，必须精心选用检测(检查并测试)元件。所选择的测量系统的分辨率或脉冲当量，一般要求比加工精度高一个数量级。总之，高精度的控制系统必须有高精度的检测元件作为保证。例如，深孔刮滚头中常用的直线感应同步器的精度已可达±0.0001mm，即0.1μm，灵敏度为0.05μm，重复精度0.2μm;而圆型感应同步器的精度可达0.5n，灵敏度0.05n，重复精度0.1n。本文链接：http://www.shenkongdaoju.com/news/518.html
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