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深孔钻头在选择时应该注意哪些点？
深孔钻头现在的应用范围不断增加，其超高性能得到了广大用户的普遍认可，我们在选择时需要注意一定的事项，大家具体了解(Find out)多少呢，我们来详细了解下：
(1)机床的工作精度与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度要求选择机床，如精度要求低的粗加工工序，应选择精度低的机床，精度要求高的精加工工序，应选用精度高的机床。(2)深孔钻头主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择(xuanze)小规格的机床加工，而大的工件则选择大规格的机床加工，做到设备(shèbèi)的合理使用。
(3)装夹方便、夹具结构简单也是选择(xuanze)数控设备(shèbèi)是需要考虑的一个因素(factor)。深孔刀具适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。深孔钻头用于加工孔径比（D/L）为1：6以上的深孔，如枪管、炮筒和机床主轴等部件中的深孔。选择采用卧式数控机床（属性：自动化机床），还是选择立式数控机床，将直接影响所选择的夹具的结构和加工坐标系，直接关系到数控编程的难易程度和数控加工的可靠性。
(4)该深孔钻头结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响。深孔刮滚头具有安全控制指示装置，如主轴载荷（转矩）表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。(5)深孔钻头的功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）与刚度以及机动范围应与工序的性质和较合适的切削用量相适应。如粗加工工序筛除的毛坯余量大，切削余量选得大，就要求机床有大的功率和较好的刚度。 深孔钻头在选择时应该注意的事项主要就是这些，大家在选择时一定要根据说明进行正确操作控制，只有这样才能选到理想的产品。
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