分析一下深孔钻头的设计特点
分析一下深孔钻头的设计特性
在数控行业,深孔钻头是比较常见的,深孔钻头的使用越来越广泛,下面深孔钻头厂家为大家介绍的是深孔钻头的设计特性。深孔刮滚头具有安全控制指示装置,如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。深孔刀具适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工,使工件粗糙度达0.4-0.8μm。
深孔钻头床身的前壁有一T型槽,其上装有镗杆支架定程座和拖板定程座,以便控制拖板和镗杆支架的位置(position )。深孔刀具床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨,承载能力大,导向精度好;导轨经过了淬火处理,耐磨性较高。深孔钻头床身前壁装有齿条,与手动装置的齿轮"啮合(niè hé)
",供移动中心架、托架、镗杆支架用深孔钻头的设计特性:1、机床由床身、床头箱、授油器、拖板、拖板进给系统、中心架、拖架、镗杆支架、镗杆箱、冷却系统、电气系统、液压系统(Hydraulic systems)、排屑装置等主要部件组成。2、机床床身、拖板、箱体、授油器体、支架体等零部件均采用强度特别高的(strength)铸铁(cast iron)、树脂砂(Crystrip)造型,保证机床刚性好、强度高、精度保持性好、耐磨性较高。3、深孔钻头由授油器授油,授油器装置与机床主轴同心度高,更换导向套方便。镗削方式为推镗,排屑方式为前排屑。工件旋转,工件俩端外圆倒角大于5×30°,为工件夹紧定位用。镗杆旋转并由拖板带动实现纵向进给。
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点击次数:更新时间:2020-03-28 17:05:56【打印此页】